TPM設備管理工業生產線的構建
來源/作者： TPM咨詢服務中心 丨 發布時間：2017-05-08 丨 瀏覽次數：
一、TPM管理培訓公司提出：什么是工業生產線設備管理系統
“設備”是企業在生產中所需要的機械、裝置、儀器和設施等物質資料的總稱，它可以讓企業使用一年以上，或者長期使用并基本保持原有的實物形態；單位價值在固定資產財務規定的限額以上；在企業生產過程中，且能獨立完成一道生產工序提供某種功能的機器。
汽車工業生產線
“設備管理”的是以企業的生產經營目標為依據，運用各種組織、技術和經濟措施，對設備從規劃、設計、制造、安裝、使用、改造、更新直至報廢整個壽命周期進行全程的管理，以提高設備綜合經濟效率。
《工業生產線設備管理系統》是把工業企業手工管理設備的工作，通過數據庫技術編制程序后，利用計算機來處理各項設備管理工作的一個企業管理軟件。從用戶的使用角度看，《系統》就是一個設備管理現代化信息倉庫。開發者為用戶統籌規劃好信息存放的范圍和存放位置，制定了處理信息的方案，使用戶輸入和輸出信息準確迅速、信息存儲安全可靠。《設備管理系統》首創企業設備管理新方式，為企業設備管理提供一種全新模式。同時也是一項工業生產線設備正常運轉的管理組織措施，是延長設備使用壽命的技術保證，是深化工業企業基礎管理工作的實施方案，能滿足工業企業設備管理上等級的需要。 二、編制
工業生產線設備管理系統原則
１、針對工業生產線特點，以設備電器技術資料、 設備日常保養維修、設備使用現場、設備配件、能源消耗、安全技術、固定資產等方面企業管理規章制度，;為編制程序的基礎。凡是輸入到《系統》信息庫中的信息，經過《系統》處理，都能十分方便地查閱修改刪除并規范地打印出來，為設備維修和改造提供可靠的技術依據。
２、根據國家和上級主管部門對企業設備管理的方針和要求，并結合企業設備管理的現狀，建立了四十多個設備管理信息庫，把企業設備管理的各個方面的工作，都納入《系統》處理之中。為工業企業提供一攬子管好設備、用好設備、修好設備具體實施方案和辦法。這個實施方案的運作，由《系統》提供眾多的程序功能模塊來完成。
３、以設備的使用、保養、維修的管理為核心；將設備技術資料，有關的信息、日常設備管理活動，進行有效地分門別類記錄、反映、統計、分析，;避免手工處理的繁瑣和誤差。可以實現手工管理設備，一步過渡到計算機管理設備的階段。
三、
工業生產線設備管理系統
的適用性
集設備管理人員、工程技術人員、程序開發員三員為一體的程序開發者，把技術、經濟、管理融為一體，全盤考慮，使《系統》的組織結構嚴密，同時系統設置的多種功能，基本上滿足企業對設備綜合管理的需要。
對于設備管理基礎工作開展得較好的企業，;使用本《系統》能很快把積累多年的技術資料、日常管理設備的記錄稍微整理，輸入到計算機內，;在短時期內由手工平穩過渡到利用計算機管理設備。
對于設備管理工作還未開展，或者是開展得零亂的企業以及新建企業，只用按照本系統提供的一攬子設備管理的框架，逐步開展設備管理的基礎工作，也能在一段時間內使設備管理工作走向正軌。
四、處理設備管理信息的范圍和功能
１、設備技術資料管理：
全面收集設備、輔助裝置、軸承、傳動機構、技術檔案等技術資料檔案，進行分類、排序、存儲。做到設備編號和技術標牌齊全，設備資產帳、物、卡相符。對設備實行全過程的管理，從選型、安裝、調試、使用、維修、改造，直至報廢更新等都管理起來。
２、電器管理：
現在我國工業企業的技術裝備水平很高，一臺設備、一項裝置往往是多種高新技術的綜合體現，使管理設備的難度和工作量加大。本《系統》把電器與設備結合一起管理,建立《電動機臺帳》，自動產生《電動機定期保養表》，以確保電動機無事故運行。《電器控制屏管理臺帳》記錄了控制屏的主要技術參數、修理、改造等情況。設置《電器元件臺帳》。《電器儀表臺帳》，便可以全面掌握各種電器元件的型號和使用數量。 這樣才能有效地保證企業設備的安運率。
３、軸承維護保養管理：
由設備軸承臺帳、電動機臺帳、設備軸承維修記錄、電機軸承保養記錄組成、配合使用，到期需要保養的軸承，是計算機根據最后一次軸承保養記錄，查詢計算軸承保養周期，而自動生成設備軸承保養表和電機軸承保養表。避免人工做軸承保養計劃的遺漏，
４、設備日常修理管理：
對企業設備電器的小修和大修、技術改造、設備故障、生產能源消耗、設備運轉時間等信息進行詳細記錄。便于設備管理人員根據記錄制定最佳維修方案，并指導維修人員按照設備運轉部位的性能，技術要求，運轉情況，而采取正確地維修方法，縮短因設備修理而停機的時間。使設備管理工作深入細致，實現維修工作量的考核數量化，
５、設備故障管理：
主要記錄了設備故障發生的日期、故障維修方式、故障類型，并掌握設備運轉狀態磨損情況。設備管理人員根據對歷次設備故障記錄的分析，故障類型的統計可得出：易損另配件，在正常條件下的磨損和使用期限，有計劃地進行更換維修；對非正常的設備故障，設備管理人員就可采取相應的措施，進行改進性維修，降低故障率。
６、配件管理：
本系統對配件的管理從以下幾個方面入手：從設備管理的角度說：
配件清單;記錄了各臺設備所需要更換的主要易損件的編號、名稱、規格型號、使用數量。從器材管理的角度看：
配件清單;記錄了另配件放置在倉庫內的庫位號、計劃庫存量和實際庫存量。通過對主要配件的管理，基本上就掌握了生產線的配件需求量， 系統自動生成
最低配件庫存報警表。《一般配件訂購審批單》、《合同訂購配件管理臺帳》二個功能模塊，把從聯系訂購配件，到領導審批、合同簽訂、合同執行、付款情況整個過程都記錄。既完善了配件的管理制度，又加強了企業對貨款及合同的管理。《配件消耗臺帳》是以倉庫的《領料單》為數據來源，為財務部門成本核算、車間經濟核算提供了準確的數據。
７、安全技術管理：
把企業的安全技術管理，納入設備日常管理工作之中。《安全技術管理臺帳》，是專門為安全技術員設置的工作日志。《安全事故報告單》對事故調查分析，如實反映事故，并進行正確及時的處理。根據《安全事故報告單》的記錄，《系統》自動生成安全事故統計報告。通過對事故的統計分析，揭示事故發生的規律，找出事故隱患，以做好事故的預防工作。《安全技術綜合檢查記錄》、《安全事故隱患整改書》，把“安全第一，預防為主”方針落實到各個有關部門，使企業最高領導到第一線的操作人員，都直接和間接地參與了安全管理工作，分別承擔相應的職責。
８、固定資產管理：
財務部門管理固定資產存在問題： 固定資產的名稱、規格、原值等項目與設備管理部門的
設備臺帳不相符。為了解決這些的問題，系統設置固定資產管理，把設備管理工作職能延伸，其目的是：即要求設備完好率高，保證設備正常運轉，又要考核固定資產所創的經濟效益。在《系統》中能十分方便地計算固定資產的折舊和修理費用，以便確定設備的經濟壽命，最佳的更新時機。由于《系統》眾多功能的設置，使企業能準確地掌握各臺設備的技術狀況，確定設備的技術壽命。
９、設備管理系統統計報表：
為了加強設備基礎管理工作，全面掌握設備技術資料、修理費用、配件數量、設備電器故障、 固定資產價值等經濟技術數據，《系統》擇其重點，提煉出五十多種設備管理統計報表。這些表上的數據都是動態的，是根據各個信息庫的數據，自動產生的；當信息庫的數據變化，統計表的統計結果也跟隨變化。每一種報表的篇幅，是由設備管理數據量的多少及由輸入統計日期，計算機自動排版決定報表的頁數。
10、設備管理經濟技術指標考核：
傳統的設備管理，強調設備的技術狀態最好；;忽視維修費用與管理費用最經濟。本《系統》制作《設備管理技術指標報表》和《設備管理經濟指標報表》。這二份報表，從宏觀的角度反映設備管理的技術成果和經濟成果：要求設備經常保持良好的運行狀態，設備維修和管理費用支出合理。
五、《設備管理系統》的其它功能
【把設備管理文本文件收入系統中分類存放】
在設備管理過程中，經常需要利用ＷＰＳ和ＷＯＲＤ等字處理軟件，來編寫工作報告工作計劃等辦公文件。每篇文章需要用英文命名，文章編寫多了，時間久就很難查閱利用。現在系統利用WIN95多任務操作的特點，專門設置《設備管理文件資料信息庫》實現把在字處理軟件下編寫的文章，復制到系統中分類保存。同時在系統中就可直接運行ＷＯＲＤ 字片處理軟件及 Excel 電子表格軟件。
【加強企業特種設備的管理】
勞動部門對企業的電梯，鍋爐，壓力容具，機動車輛的使用，專門制定了一系列的管理規定。《設備管理系統》增設“特種設備管理”，把這類設備進行專門的有效的管理。
【企業基建項目管理】
一般中型企業都把企業的基建項目的管理，納入設備動力科或生產科進行管理。本系統的功能設置主要針對中型企業，所以設置《企業生產性建筑物臺帳》.《企業零星基建項目管理》。
【把與設備有緊密聯系的氣動元件進行管理】
現代生產線自動化程度提高，是因為設備和電器以及氣動元件緊密結合，才使得工業控制在各個工段實現了自動化。氣動元件在生產線設備正常運轉起著重要的作用，所以設備管理系統把氣動元件的管理，視為一項重要設備管理的工作。
【精心處理設備管理各方面工作的相關聯系】
企業設備管理工作涉及的方面很多，許多方面是緊密聯系的。如：《普通設備臺帳》要與《設備軸承型號臺帳》及《固定資產臺帳》是具有緊密關系。又如設備的潤滑，設備關鍵部位的定期修理，這些方面的數據處理，都涉及幾個用戶數據庫的處理。為了方便用戶操作系統又新增一些功能，如：《設備臺帳與軸承型號臺帳對照表》，《設備臺帳數據自動轉入資產臺帳》，《固定資產折舊核算》。
【重新規劃對設備管理各方面的功能】
原系統對設備管理各方面工作的分類，有些混亂，特別是設備修理方面的功能模塊，不能綱舉目張。本次軟件升級，克服了這些問題，把“特種設備管理”，“定期設備修理”“日常設備修理”，“潤滑管理”“故障管理”“基建管理”提升為一級菜單，使設備管理系統的主動脈絡清晰，用戶也比較容易盡快掌握系統處理設備數據的線索。
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