TPM推進手冊的內容是什么？新益為|TPM咨詢服務中心TPM設備管理咨詢公司概述：

　　第一章什么是TPM

　?。保甌PM即Total　Productive　Maintenance　→　Total　Productive　Management

　　TPM全稱“Total Productive Maintenance”（Total Productive Maintenance），其目的是徹底消除生產現場發生的損失和浪費，通過追求最高水平來促進企業績效的提高和有效生產體系的形成。生產系統的效率。價值業務。

　　最近，TPM中M的含義逐漸趨向于管理，從以往的以設備管理為中心的做法轉變為增加其他管理方法的做法，使企業在綜合活動中發展成為充滿活力和競爭力的企業團體。

　　TPM設備管理咨詢

　?。玻騎PM進化的過程

　　日本保全活動的發展階段通常被稱為「ＰＭ進化的４個階段」，其發展過程如下圖所示。

　　第2階段「預防保全時代」(ＰＭ：Preventive　 Maintenance)

　　第3階段「生產保全時代」(ＰＭ：Productive　 Maintenance)

　　(在維持高信賴性、保全性的同時還要爭取更多的利潤)

　　第4階段「TPM時代」(TPM：TotalProductive　Maintenance)

　　詳細說明

　　（１） 預防保全（ＰＭ：Preventive　Maintenance）……即設備的健康管理，也可以說是設備的預防醫學。預防醫學的發達使人類的疾病得到了有效預防，延長了壽命。同樣，預防保全也是以通過預防設備可能出現的故障(疾病)而最終達到延長其使用壽命的活動。

　?。ǎ玻?改良保全（ＣＭ：Corrective　Maintenance）……對于機器故障防患于未然的想法得到進一步的發展，改良保全就是以不發生故障(提高信賴性)或易于保全(提高保全性)為目的，對設備進行改良的做法。

　?。ǎ常?保全予防（ＭＰ：Maintenance　Prevention）……新設備在計劃階段即采取不需要保全(maintenance free)的設計方法。

　　使設備最初的狀態就達到“不需要保全的設計”，要接近和實現這個目標還需要我們付出更多的努力。

　　在整個設備的使用過程中所進行的保全預防（ＭＰ）－預防保全（ＰＭ）－改良保全（ＣＭ）等提高設備生產率的活動被總稱為生產保全（ＰＭ）。

　　３．TPM活動在馬自達的開展

　　馬自達的TPM活動始于1991年防府中關工廠（第2驅動系制造部）。之后依次在三次工廠（第1發動機制造部第2發動機課）、第2發動機制造部等ＰＴ系領域順次展開。2001年第1車輛制造部和第3車輛制造部等車輛系部門也開始了TPM活動。

　　隨著TPM這種以制造為中心的獨特改善的積累，生產現場也發生了很大變化，并達到了制造成本減半，故障降低到原來的１／10等顯著成果。近來TPM的活動不僅限于部門內的活動、還發展到部門之間的合作以及為實現按計劃順序生產而同相關企業攜手合作發展。

　　[參考]日本plant maintenance協會主辦的「TPM優秀獎」每年頒發一次。在通過審查評比后，在TPM活動中成果顯著的企業將被授予表彰。

　　根據TPM活動開展程度的不同，協會還分別設置了「優秀獎」「繼續獎」「特別獎」「advanced特別獎」「world獎」等。級別逐步提高，鼓勵各個企業爭相得到更高的獎項。

　　?Kick-Off～優秀獎（PARTⅠ）

　　以生產現場的體制強化為目的，把設備和人作為活動的對象。

　　?優秀獎～特別獎（PARTⅡ）

　　為實現整個生產過程的最適度化而把生產的構造（含產品和信息）也加入為活動對象的范圍內。

　　?特別獎～world class獎（PARTⅢ）

　　為實現整個商業過程的最適度化而把新產品的開發、引進、經營也加為活動對象。

　　４．TPM的必要性　――現在為什么要使用TPM

　?。担甌PM的定義

　　TPM的定義如下：

　　(1) 把追求生產系統效率的最大化（綜合效率化）作為建立企業體制的目標。

　　生產系統即工程本身。連接單一工位的生產線是其上一級的生產系統，因此作為生產線集合體的車間也是其上級的生產系統。

　　要想切實的追求上述的系統效率，最重要的就是要改變人的想法和看法。即「人材的培育決定企業的體制改善」。

　　(2)以整個生產系統的Life-cycle為對象的“災害為零?不良為零?故障為零”等所有防止浪費產生的計劃都是基于『構筑于現場現物，防患于未然』的基礎上制訂的。降低浪費到零是TPM的哲學理念，也是它的特色。

　　(3)要追求生產系統效率的最大化，TPM活動僅僅在生產部門內展開是不夠的，還有在開發、營業、管理等企業內各個部門展開的必要性。

　　(4)從最高領導到第一線員工全員參加，成員的思考方式、行動的改變，設備的回到其應有狀態的改變以及企業素質的改變是TPM的目標。企業內各階層全體成員的參加是TPM的絕對條件。

　　(5)通過重復小集團的活動達到損失、浪費（Loss）為零

　　TPM的職務分擔活動在各階層的小集團活動中展開，通過各階層的相應機能的確實發揮，實現“Loss?Zero”的目標。

　　這一活動的開展使上級制定的方針、目標等逐層轉化為各下級小集團的方針、目標，一直滲透至生產第一線。同時第一線的意見、提案等也會逐層上傳，直至最高層，便于上下級的溝通。

　　６．TPM的目標

　　TPM的目標可以說是“通過人和設備的體制改善來實現企業的體制改善”。

　　人的體制改善是指以下人員必須具備的能力。

　?。?）Operator ：自主保全能力 微小的缺陷也能發現的能力

　?。C器操作者）

　?。?）保全人員 ：高度専業保全能力

　?。?）生產技術者：不需要保全的設備計劃能力

　　通過人的體制改善來進行設備的體制改善。

　　設備的體制改善有以下兩點：

　　（1）通過現行使用中設備的體制改善來實現綜合效率化

　?。?）新設備的LCC設計及其垂直啟動

　　這樣通過改善人和設備的素質來改善企業的素質是TPM的目標。

　　TPM推進手冊的內容是什么？以上就是新益為|TPM咨詢服務中心TPM設備管理咨詢公司的相關介紹，做好企業的TPM工作就是為精益生產管理活動打下基礎，讓精益生產管理在企業中發展有一個良好的前提。